TPU Roller / Materyal sa Ligid | Taas nga Kusog ug Dili Madaot nga TPU para sa mga Industriyal nga Roller ug mga Cast Wheel
Materyal sa TPU Conveyor Belt
Mga sistema sa materyal nga TPU nga gidesinyo para samga industrial conveyor belt (light/medium duty), diin ang performance nagdepende sa pagbalanse
padayon nga resistensya sa abrasionuban sabalik-balik nga kakapoy sa pag-flex, kalig-on—ilabi na sa mga bakus nga nagdagangamay nga radius sa pulleyug taas nga ihap sa mga siklo.
Kini nga panid nagpunting salabing komon nga mga paagi sa pagkapakyassa mga nawong sa belt ug mga composite nga istruktura, ug kung giunsa sa mga pagpili sa grade positioning ug pagproseso ang pagpakunhod sa risgo sa pagsulay.
basa/abog nga pagkagusbat, balik-balik nga kakapoy sa pagliko, ug kasaysayan sa kainit sa laminasyon—nga mahimong hinungdan sa pag-glazing sa ibabaw, pagliki sa flex zone, o shrink-driven warpage human sa pag-bonding.
Pagsukol sa Kakapoy sa Flex
Gamay nga Radius sa Pulley
Balanse sa Traksyon batok sa Pagkaguba
Pagkaladlad sa Lana / Panglimpyo
Pagkaangay sa Sheet ug Coating
Kasaysayan sa Init ug Kalig-on sa Pag-urong
Kasagarang mga Aplikasyon
- Kinatibuk-ang gaan/medium nga katungdanan nga mga conveyor belt– makasugakod sa uga nga pagkiskis ug pagkaladlad sa abog nga adunay lig-on nga gidugayon sa pagkaguba ug integridad sa nawong.
- Mga palibot nga basa o daling malabhan– mga bakus nga nag-atubang sa risgo sa basa nga abrasion, mga ahente sa pagpanglimpyo, ug hydrolysis (nagdepende sa proyekto).
- Mga sistema sa pulley nga taas og siklo, gamay og radius– balik-balik nga pagduko diin ang pagkaluya ug kadaot sa ngilit mao ang kasagarang mga paagi sa pagkapakyas.
Dali nga Pagpili sa Grado (Shortlist)
- Ang mga linya sa gaan/medium nga katungdanan nanginahanglan kasaligan nga kinabuhi sa pagsul-ob dugang sa kalig-on sa pagliko
- Ang dry abrasion o dust abrasion mao ang panguna, nga adunay lig-on nga hitsura sa nawong
- Gusto nimo og mas lapad nga bintana sa pagproseso para sa sheet/coating ug composite bonding
- Taas ang risgo sa pagkadulas ug kinahanglan nimo ang traksyon samtang gipadayon nga madawat ang pagkaguba
- Kanunay ang pag-abrasion o paghugas gamit ang wash-down cleaning (depende sa proyekto)
- Ang mga sinturon modagan sa mas gagmay nga mga pulley nga adunay taas nga siklo ug mas taas nga risgo sa kakapoy
Mubo nga sulat: Ang katapusang pagpili sa grado nagdepende sa istruktura sa sinturon (sheet vs coating vs composite), diametro sa pulley, karga/tulin, palibot (uga/basa/abog), ug kasaysayan sa kainit sa bonding/lamination.
Mga Kasagarang Paagi sa Pagkapakyas (Hinungdan → Pag-ayo)
Sa mga proyekto sa conveyor belt, ang mga problema kasagaran naggikan sa dili balanse tali sa estratehiya sa pagkaguba, mga panginahanglanon sa traksyon, kalig-on sa flex fatigue, ug kasaysayan sa kainit atol sa pag-bonding. Gamita ang talaan sa ubos isip dali nga pagdayagnos:
| Modo sa Pagkapakyas | Labing Kasagarang Hinungdan | Girekomendar nga Pag-ayo |
|---|---|---|
| Dali nga pagkaguba sa abog / abrasive media | Ang pakete sa pagkaguba wala nahiuyon sa tinuod nga abrasive nga palibot; ang nawong humok kaayo o "grippy" kaayo | Mobalhin ngadto sa pamilya sa TPU nga sinturon nga naka-focus sa pagkaguba; pamatud-i ang pagkaguba ubos sa imong tinuod nga kondisyon sa abog/basa ug presyur sa kontak |
| Ang bildo sa nawong mahimong danlog human sa pagdagan | Dili lig-on ang estratehiya sa friction; pagtigom sa kainit ug pagpasinaw sa nawong ubos sa karga | Ibalik ang balanse sa traksyon batok sa pagkaguba; susiha ang kalig-on sa friction human sa pagbisikleta sa tinuod nga tulin/karga ug pagtaas sa temperatura |
| Pagliki sa flex zone (gamay nga radius sa pulley) | Ubos ra kaayo ang kakapoy; taas ra kaayo ang katig-a sa temperatura sa serbisyo; konsentrasyon sa stress sa composite zone | Pagbalhin ngadto sa fatigue-focused belt TPU; susiha ang minimum nga diametro sa pulley, bending radius, ug cyclic validation |
| Delamination / huyang nga pagbugkos sa mga composite belt | Dili pagtugma sa coating/lamination; dili igo nga bonding window; kontaminado nga substrate | Ipares ang TPU sa pamaagi sa pag-bonding; kontrola ang temperatura/presyon/oras sa lamination; pamatud-i ang panit ubos sa basa/tigulang nga kondisyon |
| Paghumok, pagkapilit, o pagkawala sa kabtangan human sa paghugas | Ang risgo sa hydrolysis o pagkaladlad sa mas limpyo wala gikonsiderar; ang kasaysayan sa kainit nagpadali sa pagkadaot | Pilia ang hydrolysis-aware system (nagdepende sa proyekto); i-standardize ang pagpauga ug pakunhuran ang sobrang kainit; balido human sa wet aging |
| Pag-urong/pagkibot human sa hot press o lamination | Ang mga hinungdan sa kainit mikunhod; ang pagkontrol sa pagpabugnaw ug tensyon dili parehas | Gamita ang shrink-stable belt TPU family; hugti ang cooling, tension, ug post-anneal logic (project-dependent) |
resistensya sa abrasion, kakapoy kalig-on, ugkalig-on sa traksyonsamtang nagtipigpagkabalik-balik sa pagbugkos ug pagprosesoubos sa kontrol.
Kasagarang mga Grado ug Posisyon
| Pamilya sa Grado | Katig-a | Pokus sa Disenyo | Kasagaran nga Paggamit |
|---|---|---|---|
| TPU-IND BELT Balanseng Pagkaguba ug Kakapoy | 85A–95A | Balanse nga resistensya sa pagkagusbat sa uga/abog nga adunay lig-on nga kalig-on sa flex fatigue ug praktikal nga bintana sa pagproseso | Mga sinturon nga gaan/medium ang katungdanan, mga linya sa kinatibuk-an, lig-on nga kinabuhi sa serbisyo nga adunay gamay nga mga pag-ulit sa pagsulay |
| TPU-IND BELT Taas nga Pagsul-ob | 90A–55D | Posisyon nga naka-focus sa pagkasuot para sa abrasive media ug mas taas nga contact pressure samtang gipadayon ang kalig-on | Abogon nga palibot, abrasive nga paghatod, mas taas nga risgo sa pagkaguba sa mga nawong |
| TPU-IND BELT Taas nga Traksyon / Luwas sa Basa | 80A–92A | Estratehiya sa traksyon nga gibalanse sa pagkaguba para sa basa nga mga nawong ug kinaiya nga dili madulas (depende sa proyekto) | Basa nga paghatod, mga linya sa paghugas, mga kondisyon sa paghatod nga sensitibo sa pagkadulas |
| TPU-IND BELT Mahibalo sa Hydrolysis | 80A–95A | Posisyon sa risgo sa hydrolysis para sa humid/basa nga palibot ug kanunay nga pagkaladlad sa pagpanglimpyo (depende sa proyekto) | Basa nga palibot, balik-balik nga pagpanglimpyo, pagkaladlad sa tubig diin importante ang dugay nga kalig-on |
Mubo nga sulat: Ang katapusang pagpili sa grado nagdepende sa istruktura sa bakus (sheet/coating/composite), diametro sa pulley, gikusgon/karga, abrasion media, pamaagi sa pag-bonding, ug plano sa pag-verify.
Pangunang mga Bentaha sa Disenyo
- Padayon nga resistensya sa abrasiongidisenyo para sa uga nga abrasion, basa nga abrasion, ug mga palibot nga dala sa abog.
- Kalig-on sa kakapoy sa flexaron makunhuran ang risgo sa pagliki ubos sa gagmay nga pulley radii ug taas nga cycle nga mga kondisyon.
- Balanse sa traksyon batok sa pagkagubaaron makunhuran ang pagkadulas nga dili masakripisyo ang praktikal nga kinabuhi sa pagkaguba (nagdepende sa proyekto).
- Kompatibilidad sa kompositpara sa mga ruta sa sheet extrusion, coating, ug lamination nga adunay kahibalo sa kasaysayan sa kainit (nagdepende sa proyekto).
Pagproseso ug mga Rekomendasyon (3-Lakang)
- Mga butang nga may kalabutan sa palibot:Ang resulta sa dry abrasion mahimong dili makatagna sa wet abrasion o kinaiya sa pagkaguba tungod sa abog.
- Sensitibo sa radius sa pulley:Ang gagmay nga mga pulley mopadako sa risgo sa pagliki sa flex fatigue; baliha pinaagi sa mga siklo, dili lang sa mga mubo nga pagdagan.
- Kalig-on sa laminasyon:Pagdumala sa temperatura, presyur, oras sa pagpabilin, pagpabugnaw, ug tensyon aron makunhuran ang risgo sa pag-urong/pag-warp ug delamination.
Para ba nimo kini nga panid?
- Dali ra kaayo madaot ang nawong sa imong bakus sa uga/basa/abog nga palibot
- Ang imong sinturon nangabuak sa flex zone sa gagmay nga mga sistema sa radius sa pulley
- Kinahanglan nimo ang anti-slip nga pamatasan apan mausab ang traksyon pagkahuman sa pagdagan
- Ang imong composite belt matangtang o moliko human sa lamination / hot press
- Gusto nimo og klaro nga lista sa mga grado aron makunhuran ang risgo sa pagsulay ug pag-usab sa pagsulay
Paghangyo og mga Sample / TDS
Kon ikaw nagpalambo og industrial conveyor belt ug gusto nga makunhuran ang risgo sa pagsulay,
kontaka kami para sa girekomendar nga grade shortlist ug technical data sheets base sa istruktura sa imong bakus,
radius sa pulley, palibot (uga/basa/abog), ug ruta sa pagproseso (sheet extrusion, coating, lamination).
- Matang ug istruktura sa bakus (sheet / coating / composite; matang sa tela kon magamit)
- Minimum nga diametro sa pulley, katulin, karga, ug kinabuhi sa serbisyo sa target
- Palibot: uga / basa / abog; risgo sa pagkadalin-as ug panginahanglan sa friction
- Pagkaladlad: mga lana, grasa, mga ahente sa pagpanglimpyo, init nga tubig (depende sa proyekto)
- Ruta sa proseso: gibag-on sa sheet, pamaagi sa pag-coat, temperatura/presyon/oras sa lamination, pagkontrol sa pagpabugnaw ug tensyon






