1. Innovene nga proseso
Ang nag-unang bahin sa proseso sa Innovene mao ang paggamit sa usa ka talagsaon nga duol-plug flow horizontal stirred bed reactor nga adunay internal baffles ug usa ka espesyal nga gidisenyo nga horizontal stirrer, ang stirrer blade ang angled sa 45 ° ngadto sa stirring shaft, nga maka-adjust sa tibuok higdaanan. .Ang hinay ug regular nga pagkutaw gihimo.Adunay daghang mga punto sa feed sa gas ug liquid phase sa reaksyon nga higdaanan diin gipakaon ang catalyst, liquid propylene ug gas.Ang pag-apod-apod sa oras sa pinuy-anan tungod niini nga disenyo sa reaktor katumbas sa 3 nga sulundon nga gipalihok nga mga tangke Ang mga tipo nga reactor konektado sa serye, mao nga ang pagbalhin sa brand kusog kaayo, ug ang materyal sa pagbalhin gamay ra kaayo.Ang proseso nagsagop sa pamaagi sa propylene flash evaporation aron makuha ang kainit.
Dugang pa, ang proseso naggamit sa usa ka sistema sa air lock, nga mahimong masirhan dayon ug hapsay pinaagi sa paghunong sa catalyst injection, ug i-restart human sa repressurization ug catalyst injection.Tungod sa talagsaon nga disenyo, ang proseso adunay pinakaubos nga konsumo sa enerhiya ug presyur sa operasyon sa bisan unsang proseso, ang bugtong disbentaha mao nga ang mass fraction sa ethylene (o ang proporsyon sa mga sangkap sa goma) sa produkto dili taas, ug ang mga produkto sa ultra -taas nga epekto sa resistensya nga mga grado dili makuha.
Ang melt flow rate (MFR) nga hanay sa mga homo-polymerized nga mga produkto sa proseso sa Innovene kay lapad kaayo, nga makaabot sa 0.5 ~ 100g/10min, ug ang katig-a sa produkto mas taas kay sa nakuha sa ubang gas-phase polymerization nga mga proseso;ang MFR sa mga random nga co-polymerization nga mga produkto mao ang 2 ~ 35g / 10min, ang Ang ethylene content mao ang 7% ~ 8%;ang MFR sa epekto nga co-polymer nga produkto mao ang 1 ~ 35g / 10min, ug ang ethylene mass fraction mao ang 5% ~ 17%.
2. Proseso sa Novolen
Ang proseso sa Novolen nagsagop sa duha ka bertikal nga mga reaktor nga adunay double-ribbon stirring, nga naghimo sa gas-solid two-phase distribution sa gas-phase polymerization nga medyo pare-pareho, ug ang kainit sa polymerization gikuha pinaagi sa vaporization sa liquid propylene.Ang homo-polymerization ug Ang co-polymerization nagsagop sa gas phase polymerization, ug ang talagsaon nga bahin niini mao nga ang homo-polymer mahimong maprodyus sa usa ka co-polymerization reactor (sa serye sa unang homo-polymerization reactor), nga makadugang sa ani. sa homo-polymer sa 30%.Sa susama, ang mga random co-polymers mahimo usab nga gamiton.Ang produksiyon gihimo pinaagi sa pagkonektar sa mga reaktor sa serye.
Ang proseso sa Novolen makahimo sa tanang mga produkto lakip na ang homo-polymers, random co-polymers, impact co-polymers, super impact co-polymers, ug uban pa. polymerization Ang pinakataas nga mass fraction sa ethylene sa produkto mao ang 12%, ug ang mass fraction sa ethylene sa epekto nga co-polymer mahimong moabot sa 30% (ang mass fraction sa goma mao ang 50%).Ang mga kondisyon sa reaksyon alang sa paghimo sa epekto nga co-polymer mao ang 60 ~ 70 ℃, 1.0 ~ 2.5MPa.
3. Proseso sa Unipol
Ang proseso sa Unipol nga reactor usa ka cylindrical vertical pressure vessel nga adunay gipadako nga taas nga diametro, nga mahimong operahan sa usa ka supercondensed nga estado, ang gitawag nga supercondensed state gas-phase fluidized bed process (SCM).
Ang MFR sa homo-polymer nga industriyal nga gihimo sa proseso sa Unipol mao ang 0.5 ~ 100g/10min, ug ang mass fraction sa ethylene comonomer sa random co-polymer mahimong moabot sa 5.5%;ang random co-polymer sa propylene ug 1-butene nahimo nang industriyalisado (trade name CE -FOR), diin ang mass fraction sa goma mahimong kutob sa 14%;ang masa nga tipik sa ethylene sa epekto nga co-polymer nga gihimo sa proseso sa Unipol mahimong moabot sa 21% (ang mass fraction sa goma mao ang 35%).
4. Horizone Craft
Ang proseso sa Horizone naugmad pinasukad sa teknolohiya sa proseso sa proseso sa Innovene gas, ug adunay daghang pagkaparehas sa duha, labi na ang disenyo sa reaktor parehas ra.
Ang nag-unang kalainan tali sa duha ka mga proseso mao nga ang duha ka mga reactor sa proseso sa Horizone nga vertically gihan-ay pataas ug paubos, ang output sa unang reactor moagos direkta ngadto sa hangin lock device pinaagi sa grabidad, ug unya gipakaon ngadto sa ikaduhang reactor uban sa propylene pressure. ;samtang ang duha ka mga reaksyon sa proseso sa Innovene Ang mga reaktor gihan-ay sa parallel ug horizontally, ug ang output sa unang reactor unang gipadala ngadto sa settler sa usa ka taas nga dapit, ug ang gibulag nga polymer powder dayon gipakaon ngadto sa air lock pinaagi sa grabidad, ug dayon gipadala ngadto sa ikaduhang reactor pinaagi sa propylene pressure.
Kung itandi sa duha, ang proseso sa Horizone mas simple sa disenyo ug gamay ra ang kusog nga gigamit.Dugang pa, ang katalista nga gigamit sa proseso sa Horizone kinahanglan nga pretreated, nga gihimo sa usa ka slurry nga adunay hexane, ug usa ka gamay nga kantidad sa propylene ang idugang alang sa prepolymerization, kung dili ang pino nga pulbos sa produkto modaghan, ang pagka-likido mokunhod, ug ang operasyon sa co-polymerization reactor mahimong lisud.
Ang proseso sa Horizone gas phase PP makahimo og bug-os nga han-ay sa mga produkto.Ang MFR range sa homo-polymer nga mga produkto mao ang 0.5 ~ 300g / 10min, ug ang ethylene mass fraction sa random co-polymers hangtod sa 6%.Ang MFR sa epekto nga co-polymer nga mga produkto mao ang 0.5 ~ 100g / 10min, ang mass fraction sa goma ingon kataas sa 60%.
5. Proseso sa Spheripol
Ang proseso sa Spheripol nagsagop sa liquid phase bulk-gas phase nga hiniusa nga proseso, liquid phase loop reactor gigamit alang sa prepolymerization ug homo-polymerization reaction, ug ang gas phase fluidized bed reactor gigamit alang sa multiphase co-polymerization reaction.Mahimo kini bahinon sa usa ka singsing sumala sa kapasidad sa produksiyon ug tipo sa produkto.Adunay upat ka matang sa polymerization reaction forms, nga mao, duha ka singsing, duha ka singsing ug usa ka gas, ug duha ka singsing ug duha ka gas.
Ang ikaduha nga henerasyon nga proseso sa Spheripol nagsagop sa ika-upat nga henerasyon nga sistema sa katalista, ug ang lebel sa presyur sa disenyo sa prepolymerization ug polymerization reactors nadugangan, aron ang paghimo sa bag-ong brand mas maayo, ang performance sa daan nga brand gipauswag, ug kini mas maayo usab sa morphology, isotacticity ug relative.Molecular mass control.
Ang produkto nga han-ay sa proseso sa Spheripol kay halapad kaayo, MFR mao ang 0.1 ~ 2 000g/10min, kini makahimo sa usa ka bug-os nga-laing mga PP produkto, lakip na ang PP homo-polymers, random co-polymers ug terpolymers, epekto co-polymers ug heterogenous epekto Co -polymers, random co-polymers mahimong makaabot sa 4.5% ethylene, epekto co-polymers makaabot sa 25% -40% ethylene, ug rubber phase mahimong moabot sa 40% -60%.
6. Proseso sa Hypol
Ang proseso sa Hypol nagsagop sa teknolohiya sa proseso sa tubular liquid phase bulk-gas phase nga kombinasyon, naggamit sa TK-II nga serye sa mga high-efficiency catalysts, ug karon naggamit sa proseso sa Hypol II.
Ang nag-unang kalainan tali sa proseso sa Hypol II ug sa proseso sa Spheripol mao ang disenyo sa gas phase reactor, ug ang ubang mga yunit lakip ang catalyst ug prepolymerization kay pareha ra sa proseso sa Spheripol.Ang proseso sa Hypol II naggamit sa usa ka ikalima nga henerasyon nga catalyst (RK-catalyst), nga adunay pinakataas nga kalihokan Ang kalihokan sa ikaupat nga henerasyon nga catalyst mao ang 2-3 ka pilo nga mas taas kay sa ika-upat nga henerasyon nga catalyst, nga adunay taas nga hydrogen modulation sensitivity. ug makahimo og mga produkto nga adunay mas lapad nga MFR range.
Ang proseso sa Hypol II naggamit sa 2 ka loop reactor ug usa ka gas phase fluidized bed reactor nga adunay stirring blade aron makahimo og homopolymers ug impact copolymers, ang ikaduha nga reactor kay gas phase fluidized bed reactor nga adunay stirring blade Ang reaksyon nga kondisyon sa loop reactor sa HypolII proseso mao ang 62 ~ 75 ℃, 3.0 ~ 4.0MPa, ug ang reaksyon kondisyon alang sa produksyon sa epekto copolymers mao ang 70 ~ 80 ℃, 1.7 ~ 2.0MPa.Ang proseso sa HypolII makahimo og mga homopolymer, walay Regular nga copolymer ug block copolymer, ang MFR range sa produkto mao ang 0.3 ~ 80g/10min.Ang homopolymer angay alang sa paghimo sa transparent nga pelikula, monofilament, tape ug fiber, ug ang copolymer mahimong magamit alang sa paghimo sa mga gamit sa panimalay, automotive ug industriyal nga mga bahin ug mga sangkap.Ubos nga temperatura ug taas nga epekto nga mga produkto.
7. Proseso sa Spherizone
Ang proseso sa Spherizone mao ang pinakabag-o nga henerasyon sa teknolohiya sa produksiyon sa PP nga gimugna sa LyondellBasell base sa proseso sa Spheripol I.
Ang multi-zone circulating reactor gibahin sa duha ka reaction zone: ang ascending section ug ang descending section.Ang mga partikulo sa polimer nag-circulate sa duha ka mga sona sa reaksyon sa daghang mga higayon.Ang mga partikulo sa polimer sa nagsaka nga seksyon paspas nga na-fluidized sa ilawom sa aksyon sa nag-circulate nga gas ug mosulod sa bagyo sa ibabaw sa nagpaubos nga seksyon.Ang separator, gas-solid separation gihimo sa cyclone separator.Adunay usa ka blocking area sa ibabaw sa paubos nga seksyon aron sa pagbulag sa reaksyon sa gas ug polymer nga mga partikulo.Ang mga partikulo mobalhin ngadto sa ubos sa paubos nga seksyon ug dayon mosulod sa pagsaka nga seksyon aron makompleto ang usa ka siklo.Ang blocking area Ang paggamit sa reactor makaamgo sa lain-laing mga kondisyon sa reaksyon sa ascending section ug sa descending section, ug magporma og duha ka lain-laing reaction area.
8. Sinopec loop pipe nga proseso
Pinasukad sa paghilis ug pagsuyop sa imported nga teknolohiya, ang Sinopec malampuson nga nagpalambo sa loop-pipe liquid phase bulk PP nga proseso ug teknolohiya sa engineering.Gamit ang self-developed ZN catalyst, ang monomer propylene gi-coordinate ug polymerized aron makagama og homo-polymeric isotactic PP nga mga produkto, propylene Naghimo kini og epekto sa mga produkto sa PP pinaagi sa random co-polymerization o block co-polymerization uban sa mga comonomer, nga nagporma sa unang henerasyon nga PP nga kompleto. teknolohiya sa 70,000 ngadto sa 100,000 t/a.
Sa kini nga sukaranan, ang ikaduhang henerasyon nga loop PP nga kompleto nga teknolohiya sa proseso sa 200,000 t/a gas-phase reactor naugmad, nga makahimo og bimodal distribution nga mga produkto ug high-performance impact co-polymers.
Sa 2014, ang "Napulo ka-train" nga proyekto sa panukiduki sa Sinopec - "ang ikatulo nga henerasyon nga pagdumala sa kalikopan PP kompleto nga pag-uswag sa teknolohiya" nga hiniusang gihimo sa Sinopec Beijing Chemical Research Institute, Sinopec Wuhan Branch ug Sinopec Huajiazhuang Refining and Chemical Branch gipasa ang The technical appraisal nga giorganisar ni China Petrochemical Corporation.Kining kompletong set sa teknolohiya gibase sa self-developed catalyst, asymmetric external electron donor technology ug propylene-butylene two-component random co-polymerization technology, ug naugmad ang third-generation loop PP complete set of technology.Kini nga teknolohiya mahimong gamiton sa paghimo og homo-polymerization, ethylene-propylene random co-polymerization, propylene-butylene random co-polymerization ug impact-resistant co-polymer PP, etc.
